螺母機出現輸送帶跑偏，該（gāi）怎麽解決呢？

   自動螺母機，是針對手機市場實際生產中的（de）一些瓶頸問題研製而（ér）成的全自動螺母植入機，有效的解決了一係列的實際問題。使得工藝、產能和質量以及生產成本都有了一個質的飛躍！同（tóng）時也解（jiě）放了許（xǔ）多生產線上的員（yuán）工。今天為大家講解螺（luó）母輸送機輸（shū）送帶跑偏，該怎麽解決呢？

   一、檢查物料在輸送（sòng）帶上（shàng）的位置，如果物料在輸送帶橫斷麵上，且不是居（jū）中放（fàng）置（zhì），那麽會造成輸送帶的跑偏。如果物料偏向右側，那麽（me）皮帶則向左側跑偏，反之亦（yì）然。所（suǒ）以在使用時，應盡量讓物料（liào）居（jū）中，還可以（yǐ）增加擋料板，因為擋料板可以改變物料的方向和位置，從而避免輸送帶（dài）出現跑偏現象。

   二、檢查中心線是否（fǒu）重合，如果沒有重（chóng）合，並且偏差超過3mm，則應進行調整，可以利用托輥組兩側的長形安裝孔進行調整，具體的做法是：看輸送帶是偏向哪一側，托輥組（zǔ）的哪一側向輸送帶往（wǎng）前（qián）進的方向移動，或者另一（yī）側向後移。

   三、檢查兩（liǎng）平麵的偏（piān）差值，如果兩平麵的（de）偏差大於（yú）1mm，則應對兩平（píng）麵進行調整，調整到同（tóng）一平麵內。而對（duì）於頭部（bù）滾筒，其（qí）調整方法為：如果輸送帶向滾筒右側偏移，那（nà）麽滾筒（tǒng）右側的軸承座（zuò）應當向前移動，或者左（zuǒ）側軸承座向後移動；如（rú）果輸送帶向滾筒左側偏移，那麽移動（dòng）滾筒左側的軸承座，螺母輸送機移動方向（xiàng）同上；而（ér）尾部滾筒的（de）調整方法則與（yǔ）頭部滾筒相反。

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